Инновация TDNT Engineering: ультрапастеризатор TDNT ULTRA X ELBRUS
Российская инжиниринговая компания TDNT Engineering успешно реализует программу импортозамещения в молочной промышленности. Наглядным примером может служить разработка ультрапастеризатора TDNT ULTRA Х ELBRUS, который был представлен в январе на выставке оборудования и технологий молочной промышленности DairyTech 2025. Это третья установка собственного производства в линейке ультрапастеризаторов TDNT ULTRA. TDNT Engineering (ООО «ТДНТ ИНЖИНИРИНГ») – единственная в России компания, изготавливающая оборудование для ультрапастеризации на основе трубчатых теплообменников по мировым стандартам.
Коммерческий директор TDNT Engineering Артем Березуцкий, рассказывает: «Труд более чем трех лет реализован в этом изделии. В установке TDNT ULTRA X ELBRUS вы можете увидеть трубчатый теплообменник, шкаф управления и гомогенизатор. Одно из наших направлений – молоко длительного хранения – ультрапастеризованное молоко. Мы поставляем готовые технологические производственные модули ультрапастеризации, пастеризации, модули управления для емкостей асептического хранения и другое технологическое оборудование собственного производства.
Поскольку мы сейчас создаем оборудование мирового уровня, в дальнейшем рассчитываем на выход за пределы Российской Федерации, чтобы российский инжиниринг был представлен за пределами СНГ».
Установка ультрапастеризации, названная в честь величественной горы Эльбрус, высочайшей точки не только России, но и всей Европы, является крупнейшей в линейке TDNT ULTRA. Масштаб также отражен в дизайне теплообменника: в местах соединения сред и на защитных панелях изображена карта высот Приэльбрусья.
Установка ультрапастеризации TDNT ULTRA X ELBRUS включает в себя теплообменник TDNT TUBULAR, шкаф управления с автоматикой, PLC и панелью HMI, модуль подачи, основной модуль и гомогенизатор Tetra Pak.
Специалисты TDNT Engineering создали уникальное решение для соединения сервисных сред в теплообменнике, входящим в состав ультрапастеризатора. Все компоненты были изготовлены с помощью технологии SLM с последующей обработкой. Благодаря использованию аддитивных технологий, детали стали монолитными без применения сварки. Разработанная конструкция соединения сервисных сред позволила снизить сопротивление потока в контуре теплообменника.
Производительность установки TDNT ULTRA X ELBRUS составляет для молока 10000 л/ч при температурных режимах 5/75/95/137/20-28 Сº; для сливок – 7000 л/ч при температурных режимах 5/95/137/75/20-28 Сº. При этом есть возможность увеличения производительности до 20 000 л/ч.
Никита Шмаль, руководитель центра по производству технологического оборудования TDNT Engineering, отмечает: «В молочной промышленности технологическое оборудование играет ключевую роль, обеспечивая качество продукции, безопасность и эффективность производства. Наша компания обладает высоким уровнем экспертных знаний и опыта, мощностями и технологиями, что позволяет производить оборудование мирового уровня. Мы являемся единственным производителем в России и предлагаем высококачественные решения для отрасли».
Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:
Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:
Все публикации компанииИнформация о компании
Источник: Unipack.Ru
Версия для печатиВсе новостиДобавить новостьПодписка на рассылку
16:16Илья
Не так там все просто, Владимир Николаевич. И раздумывали действительно дово...
18:56vlulyanov
Жаль на портале нельзя поставить "лайк". Поэтому скажу: Браво, Григорий! Бол...
09:37vlulyanov
На мой взгляд, обычный комбинированный материал. А сочетание и толщина слоев...
09:30vlulyanov
Ну вот, "Спартак" теперь точно - мясо. :)
09:27vlulyanov
Спасибо! Мне было интересно. Хоть таким образом "побывал" на производстве уп...